保護(hù)措施

1. 當(dāng)磁力傳動器的從動件在過載情況下運行時，磁力傳動器的從動件會在軸上打滑，有效的保護(hù)了電機。

2. 泵運轉(zhuǎn)時，用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副行沖洗冷卻。冷卻液的量通常為泵量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦而產(chǎn)生熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度于磁體的作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

微型無刷直潛水泵(新型磁力隔離泵)的優(yōu)點 磁力泵是種通過磁力傳動來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達(dá)到無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉，從而*解決了"跑、冒、滴、漏"問題，消除了煉油化行業(yè)易燃、易、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安隱患，有力地保證了職的身心健康和安。

與電機式直無刷水泵相比，磁力泵具有以下優(yōu)點:

1.泵軸由動密封變成封閉式靜密封，*避免了介質(zhì)泄漏。可以水陸兩用，并且防水。

2.立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3.耗小、效率，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4.過載時轉(zhuǎn)子會在陶瓷軸上打滑，對電機、泵有保護(hù)作用。

注意事項

1.防止顆粒入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒入磁力傳動器和軸承摩擦副;

(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命;

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵管入口處過濾。

2.防止

應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴(yán)禁介質(zhì)溫度標(biāo)。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度*報警或停機。

3.防止干摩擦

盡量減少空轉(zhuǎn)時間。